Unixplore Electronics sa zaviazala k vývoju a výrobe vysoko kvalitnýchVzduchová fritéza PCBA vo forme typu OEM a ODM od roku 2011.
Na zabezpečenie dlhodobej stabilnej prevádzky PCBA na zaistenie dlhodobej stabilnej prevádzky vzduchovej fritézy PCBA je možné riešiť niekoľko aspektov:
Návrh funkčnej testovacej metódy pre Air Fryer PCBA je kľúčovým krokom pri zabezpečení jeho normálnej prevádzky a funkčnosti. Nasledujú všeobecné kroky na návrh funkčnej testovacej metódy pre PCBA vzduchovej fritézy:
Plán funkčných testov:Najprv určite funkcie, ktoré sa majú testovať, ako je kúrenie, ovládanie ventilátora, nastavenie teploty, časovače atď. Vypracujte podrobný plán testovania funkčnosti, aby ste zaistili pokrytie všetkých navrhnutých funkcií.
Príprava testovacieho zariadenia:Pripravte si potrebné testovacie nástroje a vybavenie na funkčné testovanie Air Fryer PCBA, ako sú teplomery, voltmetre, ampérmetre atď., aby ste mohli monitorovať a zaznamenávať výsledky testov.
Elektrické testovanie:Vykonajte elektrické testy, aby ste skontrolovali správnu funkciu pripojení obvodu a ubezpečte sa, že napätie a prúd spĺňajú konštrukčné požiadavky, čím sa zabezpečí, že všetky komponenty obvodu fungujú správne.
Test funkcie vykurovania:Otestujte funkciu ohrevu Air Fryer PCBA vrátane nastavenia teploty a času ohrevu a uistite sa, že ohrievacie teleso funguje správne a dosahuje očakávanú teplotu.
Test ovládania ventilátora:Otestujte funkcie spustenia/zastavenia a ovládania rýchlosti ventilátora a uistite sa, že ventilátor funguje správne a že rýchlosť je možné nastaviť podľa potreby.
Test nastavenia teploty:Otestujte presnosť snímača teploty a funkciu nastavenia teploty riadiacej dosky, čím sa zabezpečí presná regulácia teploty počas procesu ohrevu.
Test funkcie časovača:Otestujte funkciu časovača vrátane nastavenia času, času spustenia a zastavenia, aby ste sa uistili, že funkcia časovania je normálna a spoľahlivá.
Test bezpečnostnej ochrany:Otestujte bezpečnostné ochranné funkcie, ako je ochrana proti prehriatiu a ochrana proti skratu, aby ste sa uistili, že zahrievanie možno v abnormálnych situáciách okamžite zastaviť, aby sa ochránilo zariadenie a bezpečnosť používateľa.
Záznam a analýza údajov:Optimizavus įrangos konfigūraciją, galima sumažinti gamybos linijos kliūtis. Pavyzdžiui, panašių procesų įrangos sugrupavimas arba lankstus pritaikymas pagal gamybos poreikius padeda pagerinti bendrą gamybos linijos efektyvumą. Be to, racionalus įrangos išdėstymas, siekiant sumažinti medžiagų apdorojimo laiką, taip pat gali žymiai pagerinti gamybos efektyvumą.
Testovacia správa:Napíšte podrobnú správu o teste, v ktorej si zaznamenáte testovací proces, výsledky a zistené problémy, aby ste poskytli referenciu pre ďalšiu optimalizáciu a vylepšenie PCBA Air Fryer.
| Parameter | Schopnosť |
| Vrstvy | 1-40 vrstiev |
| Typ zostavy | Priechodný otvor (THT), povrchová montáž (SMT), zmiešaný (THT+SMT) |
| Minimálna veľkosť komponentu | 0201(01005 Metrika) |
| Maximálna veľkosť komponentov | 2,0 palca x 2,0 palca x 0,4 palca (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| Typy balíkov komponentov | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP atď. |
| Minimálna výška podložky | 0,5 mm (20 mil) pre QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pre BGA |
| Minimálna šírka stopy | 0,10 mm (4 mil) |
| Minimálna vzdialenosť od stôp | 0,10 mm (4 mil) |
| Minimálna veľkosť vŕtačky | 0,15 mm (6 mil) |
| Maximálna veľkosť dosky | 18 palcov x 24 palcov (457 mm x 610 mm) |
| Hrúbka dosky | 0,0078 palca (0,2 mm) až 0,236 palca (6 mm) |
| Materiál dosky | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers atď. |
| Povrchová úprava | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger atď. |
| Typ spájkovacej pasty | Olovnaté alebo bezolovnaté |
| Hrúbka medi | 0,5 OZ – 5 OZ |
| Proces montáže | Spájkovanie pretavením, spájkovanie vlnou, ručné spájkovanie |
| Inšpekčné metódy | Automatizovaná optická kontrola (AOI), röntgen, vizuálna kontrola |
| Interné testovacie metódy | Funkčný test, test sondy, test starnutia, test vysokej a nízkej teploty |
| Doba obratu | Odber vzoriek: 24 hodín až 7 dní, Hromadná prevádzka: 10 - 30 dní |
| Normy montáže PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E trieda ll |
1.Automatická tlač spájkovacej pasty
2.tlač spájkovacej pasty hotová
3.SMT výber a miesto
4.SMT výber a miesto hotovo
5.pripravené na spájkovanie pretavením
6.Proces kontroly AOI
7.pripravený na AOI
8.Proces kontroly AOI
9.Umiestnenie komponentov THT
10.proces spájkovania vlnou
11.Montáž THT hotová
12.Inšpekcia AOI pre montáž THT
13.IC programovanie
14.funkčný test
15.Kontrola a oprava QC
16.Proces konformného poťahovania PCBA
17.ESD balenie
18.Pripravené na odoslanie
Delivery Service
Payment Options