Unixplore Electronics sa od roku 2008 špecializuje na komplexnú výrobu a dodávku na kľúč pre Current Fault Detector PCBA v Číne s certifikáciou ISO9001: 2015 a štandardom montáže PCB IPC-610E, ktorý sa široko používa v rôznych priemyselných riadiacich zariadeniach a automatizačných systémoch.
PCBA detektora súčasných porúch: Jedno riešenie na zaistenie bezpečnej prevádzky
UNIXPLORE Electronics vám s hrdosťou ponúkaPCBA detektora súčasných porúch. Naším cieľom je zabezpečiť, aby si naši zákazníci boli plne vedomí našich produktov a ich funkcií a vlastností. Úprimne pozývame nových aj starých zákazníkov, aby s nami spolupracovali a spoločne smerovali k prosperujúcej budúcnosti.
Elektronika je jadrom moderného priemyslu. Od výroby až po prepravu je všetko vo veľkej miere závislé od elektronických zariadení. S rastúcou zložitosťou sa však zvyšuje aj pravdepodobnosť elektrických porúch. Tieto chyby môžu viesť k vážnym stratám z hľadiska peňazí aj bezpečnosti. Preto je nevyhnutné mať riešenie, ktoré dokáže odhaliť chyby a predchádzať poruchám skôr, ako k nim dôjde. Tu prichádza na scénu PCBA detektora súčasných porúch.
Detektor Current Fault Detector PCBA je doska elektrických obvodov, ktorá pomáha pri zisťovaní elektrických porúch. Je inštalovaný v systéme a nepretržite monitoruje prúd prechádzajúci elektroinštaláciou. Keď je detekovaný abnormálny elektrický prúd, detektor okamžite vyšle výstrahu, čím zabráni poškodeniu, ktoré by inak mohlo nastať.
Táto technológia má niekoľko výhod. Po prvé, eliminuje potrebu ručnej kontroly. Súčasný Fault Detector PCBA dokáže odhaliť chyby s oveľa vyššou presnosťou ako ľudská kontrola. To zaisťuje, že potenciálne riziká sú odhalené skôr, ako sa zmenia na závažné problémy. Po druhé, pomáha znižovať prestoje. Akákoľvek elektrická porucha, ak sa neodhalí včas, môže viesť k prestojom. To môže viesť k značnej strate času a peňazí. Detekciou a varovaním v reálnom čase môže detektor pomôcť znížiť prestoje a zvýšiť prevádzkovú efektivitu.
Súčasné PCBA detektorov porúch je možné použiť v širokej škále priemyselných odvetví. Táto technológia je užitočná najmä v odvetviach, kde sú elektrické komponenty vystavené extrémnym podmienkam alebo vysokej úrovni výkonu. Napríklad v automobilovom priemysle, kde sa elektrické systémy vo vozidlách napájajú, môže detektor porúch zabrániť poruchám a nehodám. Podobne v leteckom priemysle, kde jediná elektrická porucha môže spôsobiť katastrofické nehody, je nevyhnutné mať detektor porúch.
Na záver možno povedať, že Current Fault Detector PCBA je kritickým komponentom, ktorý zaisťuje bezpečné a spoľahlivé operácie v priemysle. Ide o inteligentné riešenie, ktoré deteguje a upozorňuje na akýkoľvek abnormálny tok prúdu, čím zaisťuje, že potenciálne riziká sa riešia skôr, ako sa zmenia na vážne problémy. S narastajúcou zložitosťou elektroniky sa táto technológia stáva kritickejšou. Šetrí nielen čas a peniaze, ale zaisťuje aj bezpečnosť ľudí a zariadení. Flexibilita technológie znamená, že ju možno použiť v rôznych priemyselných odvetviach, čo z nej robí cenný prínos pre každé odvetvie, ktoré sa spolieha na elektrické systémy.
Parameter | Schopnosť |
Vrstvy | 1-40 vrstiev |
Typ zostavy | Priechodný otvor (THT), povrchová montáž (SMT), zmiešaný (THT+SMT) |
Minimálna veľkosť komponentu | 0201(01005 Metrika) |
Maximálna veľkosť komponentov | 2,0 palca x 2,0 palca x 0,4 palca (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Typy balíkov komponentov | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP atď. |
Minimálna rozteč podložiek | 0,5 mm (20 mil) pre QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pre BGA |
Minimálna šírka stopy | 0,10 mm (4 mil) |
Minimálna vzdialenosť od stôp | 0,10 mm (4 mil) |
Minimálna veľkosť vŕtačky | 0,15 mm (6 mil) |
Maximálna veľkosť dosky | 18 palcov x 24 palcov (457 mm x 610 mm) |
Hrúbka dosky | 0,0078 palca (0,2 mm) až 0,236 palca (6 mm) |
Materiál dosky | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers atď. |
Povrchová úprava | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger atď. |
Typ spájkovacej pasty | Olovnaté alebo bezolovnaté |
Hrúbka medi | 0,5 OZ – 5 OZ |
Montážny proces | Spájkovanie pretavením, spájkovanie vlnou, ručné spájkovanie |
Inšpekčné metódy | Automatizovaná optická kontrola (AOI), röntgen, vizuálna kontrola |
Interné testovacie metódy | Funkčný test, test sondy, test starnutia, test vysokej a nízkej teploty |
Doba obratu | Odber vzoriek: 24 hodín až 7 dní, Hromadná prevádzka: 10 - 30 dní |
Normy montáže PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E trieda ll |
1.Automatická tlač spájkovacej pasty
2.tlač spájkovacej pasty hotová
3.SMT výber a miesto
4.SMT výber a miesto hotovo
5.pripravené na spájkovanie pretavením
6.pretavenie spájkovanie hotové
7.pripravený na AOI
8.Proces kontroly AOI
9.Umiestnenie komponentov THT
10.proces spájkovania vlnou
11.Montáž THT hotová
12.Inšpekcia AOI pre montáž THT
13.Programovanie IC
14.funkčný test
15.Kontrola a oprava QC
16.Proces konformného poťahovania PCBA
17.ESD balenie
18.Pripravené na odoslanie
Delivery Service
Payment Options